125吨国标深喉冲床带料现象是怎么产生的？

文章出处：山东威力重工人气：76发表时间：2016-12-19 11:24

125吨国标深喉冲床加工钢材或者铁材的时候有的时候会出现废料反弹的现象，这在一定程度上影响了加工效率，甚至有可能对冲床操作者造成安全伤害，因此，在冲床加工的时候应避免废料反弹现象的出现，下面我们就从废料反弹这种现象的成因来说明如何防止杜绝这种情况的出现。自动冲床模具上木和下模中间的空隙过大会造成废料反弹，空隙过大就会造成接触面具减小，导致摩擦阻力减小，从而导致废料反弹，因此应保证125吨国标深喉冲床模具间隙不能过大，严格控制在加工范围内。

冲床模具偏离的时候，会形成毛刺，过大的毛刺就会将废料带出，因此在125吨国标深喉冲床加工发现有毛刺产生的时候就要检查下冲床模具位置是否发生偏离，及时的进行修正。有的时候冲床模具上模的润滑油过多，在冲压的时候就会同废料之间形成真空效果，这样上模就会将废料带出，此时清理下模具上的油即可。在自动冲床上安装退料钉可以有效防止废料的弹出，根据冲床模具尺寸的不同使用不同尺寸的退料钉，能够将废料卡落，从而起到了组织废料弹出的效果。以上就是自动冲床加工废料反弹现象的成因及相关的解决办法，除此之外，还有很多原因会导致废料反弹，大家在使用125吨国标深喉冲床加工的过程中应仔细观察，注意分析，从而能够及时的解决问题，恢复生产。

图为：125吨钢板深喉冲床【国标型】

125吨国标深喉冲床在使用过程中会产生带料现象（工件板料卡在上下转塔之间），严重时会发生夹钳拉脱板料或夹钳送进板料使其弓曲变形、撞坏护罩等机构的故障。带料产生的较严重的使用故障，使得工件板材报废、机床局部损坏。因此对带料问题的系统研究，并制定一系列的预防措施是每一个冲床生产厂商都会十分重视的系统工程。

图为：山东威力重工125吨钢板深喉冲床【国标型】

125吨国标深喉冲床机械方面产生带料的原因较多，可分成两类：
一、是上模与其压料套间的压簧退料力不够，使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决，这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。
二、是废料反弹产生的带料：即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来，一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律，容易产生种种误解、误论。反弹上来的废料，即使落下垫在下模口边也是十分有害的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料（导致模具刃口迅速塌角），或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。卡住的废料（可能卡在下模、也可能卡在上模）像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。文章到这里就结束了，如果您对125吨国标深喉冲床其他方面的知识感兴趣，欢迎联系山东威力重工机床有限公司：18306370868（同微信），希望能给您带来更多帮助。

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