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数控冲床采用伺服驱动的应用

文章出处:未知 人气:95发表时间:2021-11-09 09:00
数控冲床采用数字化程序控制,具有自动调整、自动加工的应用优势,随着伺服电机和驱动器价格的不断下降,在数控冲床上采用伺服驱动技术将成为下一个发展趋势,采用伺服驱动技术可以简化传动系统,实现滑块的行程无级可调,从而增加其柔性,具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便的优势。
 
数控冲床生产厂家
数控冲床生产厂家
 
伺服驱动的应用工作原理是指采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对冲床的滑块进行控制的一种节能高效动力控制系统,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。机器的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要,还可以实现远程自动控制。大大提高了工作效率:对于大量形状古怪的零件,就像齿轮、链轮、凸轮等扁平件,使用精密冲床就能生产,时间只需几秒钟,降低了很多的铣、刨、磨、镗等切削步骤,能提高工效超过10倍。
 
数控冲床采用伺服驱动的技术应用:
 
1 环保 主要表现在噪音比原来的变量泵噪音降低了15-20分贝
2 精密 通过伺服电机加减速,在合模到位时减速油泵输出,快速响应速度保证合模精度,稳定
3 高效 伺服油泵系统响应时间20ms提高液压系统的响应速度
4 节能 与变量泵比较,节能率达到30%-70%
 
数控冲床备有现货
数控冲床备有现货
 
采用伺服系统驱动数控冲床与普通冲床的对比优势:
 
一、与普通冲床相比数控冲床加工精度高,具有稳定的加工质量;
 
二、数控冲床加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
 
三、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件可做剪切成形等;
 
四、数控冲床加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
 
五、数控冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高 ;
 
六、与普通冲床相比数控冲床自动化程度高,可以减轻劳动强度;

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