导致100吨固定台式冲床导轨烧灼的原因有哪些

文章出处：山东威力重工人气：144发表时间：2016-12-23 11:56

在100吨固定台式冲床中导轨主要起着引导运动的作用，除此之外它与机床的加工精度还有着密切的联系，可见，导轨在100吨固定台式冲床中起着至关重要的作用，但是在实际加工过程中，会发现导轨油烧灼的现象，这无疑会对深喉冲床的加工带来一定的影响，那么，导致100吨固定台式冲床导轨烧灼的原因是什么呢？

　　1、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周；
　　2、深喉冲床退料板不工作打料碰头位置不对，调整碰头位置用手转动飞轮试退；
　　3、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置；
　　4、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝；
　　5、按电钮（开）不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。
　　6、深喉冲床曲轴轴承发热轴套刮的不好，润滑不良重新刮研铜瓦，应该检查润滑情况；
　　7、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油，润滑油不清洁检查润滑情况，拆开轴承进行清洗；
　　8、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；
　　9、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙。

图为：山东威力重工冲床生产加工车间

以上就是小编为大家介绍的100吨固定台式冲床导轨烧灼内容，欢迎来电咨询或点击查看山东威力重工冲床网该产品的更多信息，同时也为各位看官找出几点冲床厂家多年生产经验出现的，各种100吨固定台式冲床常见状况以及快速解决方法。

1、曲轴轴承发热
　　原因：轴套刮的不好，润滑不良。解决方法：重新刮研铜瓦，检查润滑情况。
2、按电钮（开）不工作
　　原因：电源断路、热断电器断电。解决方法：检查电路系统消除故障。
3、退料板不工作
　　原因：打料碰头位置不对。解决方法：调整碰头位置用手转动飞轮试退。
4、从轴承里流出的油里有铜屑
　　原因：缺乏润滑油，润滑油不清洁。解决方法：检查润滑情况，拆开轴承进行清洗。

图为：山东威力重工100吨固定台冲床

5、操作时离合器不结合或结合后脱不开
　　原因：回转健用弹簧失去弹性，键配合过紧。解决方法：更换弹簧、研刮键的结合间隙。
6、导轨烧灼
　　原因：导轨间隙过小、润滑不良、接触不良。解决方法：重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。
7、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击
　　原因：球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动。解决方法：刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。
8、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置
　　原因：制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑。解决方法：调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。只要注意定期清洁和保养，每1-3个月进行一次冲床安全运行的定期巡检，就能降低100吨固定台式冲床的故障发生。山东威力重工为您解答，如果您有100吨固定台式冲床采购需求，欢迎您来电咨询或直接来厂考察：18306370868（同微信）

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