冲压模具、冲床模具加工制作使用时的要点

文章出处：www.sd-chongchuang.com 人气：145发表时间：2017-09-30 14:54

冲压模具、冲床模具加工制作使用时的要点

冷冲压模具的设计要根据所要加工的零件的大小、材料的厚薄、工序的多少来确定。零件大，模具的体积也就要大；零件材料的厚度比较厚时，模具的凸模与凹模的强度也就要加强；如果要加工的零件需要多次冲压，就要考虑是否采用级进模或者采用多套模具分次冲压。另外，模具的设计还有根据零件的数量多少、零件的精度的高低、来确定采用何种模具的结构形式；如果零件的批量大，最好采用多套模具、多人加工的方法。这样可以同时多上人，多台机床，同时加工。如果产品要求的精度比较高，模具的结构最好采用级进模、或者复合模的形式，零件的尺寸精度容易保证。

山东威力重工客户深喉冲床使用现场

冲床及模具的具体类型规格有所不同，用户还要结合实际去认识和总结经验，发挥出模具的最佳使用性能，使用前后应该适当的调整模具的位置，以防止在中途出问题。

1）刃磨时，将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的V型槽或夹具内，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利，最大磨削量一般为0.1~0.3mm。

2）使用烧结氧化铝砂轮，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好选适用于高速钢磨削的砂轮。

3）当磨削力大或模具接近砂轮时，加冷却液可防止模具过热而开裂或退火，应按照制造商要求选用优质多用途冷却液。

4）砂轮向下进刀量0.03~0.08mm，横向进给量0.13~0.25mm，横向进给速率2.5~3.8m/min。

5）刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半径0.03~0.05mm的圆角，可以防止刃口崩裂。,Z+A1Y5Z-I;X%D$q&I3z

6）冲头去磁处理并喷上润滑油，防止生锈。

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