200吨自动送料液压冲床如何冲压汽车配件?

文章出处：未知人气：152发表时间：2020-10-22 11:22

200吨液压冲床主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求，可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高，所以也是被选用来冲压汽车配件的一款快速数控液压冲床。

200吨数控液压冲床客户现场

200吨液压冲床进行冲压汽车配件工作压制时，首先把一定尺寸的配件原料加入敞开的下模具内，然后启动机器，液压系统的油泵驱动工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下(或向上)运动，施加较大的压力推动滑块上安装的上模与下模闭合，把冲压机上产生的力传递给模具并作用在汽车配件上。借助冲压机压力使配件原料发生塑性变形和物理反应，随即开模，滑块带动上模回程，取出冲压汽车配件成品，进行下一轮生产。

液压冲床冲压汽车配件工作中

液压冲床冲压汽车配件的动作方式：

1手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置.

2.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程( 后停止)

(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程( 后停止)

3.全自动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止

自动送料液压冲床分左上料台和右上料台轮换进行双区上料，其上料速度快，传送带上的定位机构可实现板材的自动定位，左右分料机器人可对板材进行异步分料，并可对冲边、冲孔及铆接慢、上料传送快的各个工序的不同速度进行调节，其实现了全自动化冲压生产，同时可根据板材上料输送线控制输送速度，其还设置有多条分料线，使之与上料输送线的上料速度匹配，全智能化、自动化生产，生产效率高，成本低。

自动送料液压冲床

200吨自动送料液压冲床可实现冲床的高速冲裁、落料、修边、冲孔、翻口和拉伸两种动作行程。可完成多种产品的配件成型工艺，如：汽车配件、马达定转子、防护刺网、筛孔、散热片、连接器、精密端子配件等等。该机行程大小可调，精度可达0.05mm，是冲压汽车配件的优选机型。具体了解热线：183-0637-0868（同微信）

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