数控100吨液压冲床使用模具操作注意重点
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人气:67发表时间:2021-03-31 14:00
数控100吨液压冲床完成所有的冲压、成型、拉伸、落料等工艺都必须在模具的配合下,模具的质量、精度和外形直接决定了加工产品的精度和质量,以下介绍的是保护数控100吨液压冲床的模具操作中的注意重点。
保护100吨液压冲床使用模具操作重点:
1、使用成型模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。
2、成型模具的成型方向尽量选择向上成型,以避免成型后的形状与工作台上钢珠碰撞造成产品变形。

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3、向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,金属加工成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。
4、每台100吨数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,因此每套成型模具在使用时必须将上模调短,同时也不要直接在另一台冲床上使用,需要高度微调后再使用,避免对机床和模具造成损害。
5、成型加工时编程务必使用成型模加工程序,编程时预留足够的卸料时间,并将冲床速度放慢,低速冲击,让成型后的材料有足够的时间与模具分离,避免板材变形和成型位置出现偏差。
6、冲压生产时,模具在长时间使用后要定期给相应部位和刃口上润滑或冲压油。冲压作业刃口内铁粉状物不能滞溜太多,要及时出处理滞留物和定期清理废料,生产结束后对模具进行全面清理检查,保证模具的清洁度。
以上事项在生产中注意使用,即可有效的延长数控100吨液压冲床模具寿命,同时提高冲压精度和质量。
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